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        台湾制造

        20年专研 IR UV LED

        简体中文

        光博电子给您分析UV LED灯会取代高压汞灯原因?

        2020 / 01 / 11

        光博电子(琛圳)有限公司为专业研发及生产红外IR LED,紫外UV LED,光敏IC管,各类发光二极管及各类感光元器件。今天我们给您分析一下UV LED灯会取代高压汞灯原因?


        光博电子(深圳)有限公司


        1、最适宜热敏感、高精度的粘接工艺要求,无热辐射:

        高功率发光二极管没有红外线发出。被照射的产品表面温升5°C以下,而传统汞灯方式的紫外线固化机一般都会使被照射的产品表面升高60-90°C,使产品的定位发生位移,造成产品不良。UV-LED固化方式最适宜塑料基材、透镜粘接及电子产品、光纤光缆等热敏感、高精度的粘接工艺要求。


        2、LED式固化机更加环保:

        传统的汞灯方式固化机采用汞灯发光方式,灯泡内有水银,废品处理、运输非常麻烦,处理不当会对环境产生严重污染。而LED式固化机采用半导体放光,没有对环境造成污染的因素。因此使用LED式固化机更加环保。


        3、超强集中的光照度,提高生产效率

        大功率LED芯片和特殊的光学设计,是紫外光达到高精度、高强度照射;目前紫外光输出最大达到200000mW/m2的照射强度。采用最新的光学技术和制造工艺,实现了比传统汞灯照射方式更加优化的高强度输出与均匀性,几乎是传统汞灯方式照射光度的2倍,使UV粘合剂更快固化,缩短了生产时间,大幅度提高了生产效率。传统的汞灯方式点光源固化机在增加照射通道时,通道的增加会造成单个照射通道的输出能量减少。而采用LED式的照射,各个照射头独立发光,照射能量不受通道增加的影响,始终保持在最大值。因其超强集中的光照度,与汞灯相比,UV LED缩短了作业的照射时间,提高了生产效率。


        4、节能减排,能耗低:

        UV LED方式较汞灯方式有效发光效率高10倍以上。 同时,汞灯方式无论是否进行有效照射,汞灯都需要连续点灯工作,电力一直处于消耗状态。而UV LED方式只在照射时才消耗电力,而在待机时电力消耗几乎为零。可以做一个简单的计算,每台点光源固化机节省的电能:270(瓦特)*8(小时)*365(天)= 800(千瓦时)可见,每台每年仅耗电费用就可以省千元。不仅如此,通过节省电能,每台每年可间接减少二氧化碳的排放量1.4吨,相当于一辆轿车一年的排气量。


        5、安装便捷,节约空间:

        LED固化机的体积只有传统固化机的1/5大小,使设备的安装更加便捷,减少了生产现场的场地占用面积 高信赖设计从电路设计、光学设计、系统优化到元器件选用,贯彻ST-LED一贯的高信赖设计理念,保证了设备的稳定性、可靠性及固化的一致性。

        综上所述,UVLED光源具有高压汞灯不可比拟的显著优势,是目前乃至今后工业光固化应用的首选固化光源。光华士科技5年专注研发生产销售胶印机LED固化灯、丝网印刷LED固化灯、凹印机LED固化灯、轮转机LED固化灯、UV胶水LED紫外线固化灯等,是生态环保工业LED UV光固化创行者。


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